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胶球,海绵胶球在凝汽器胶球清洗装置中的总结报告?

2021/4/14 9:36:10 字体:  浏览 63

胶球,海绵胶球凝汽器胶球清洗装置中的总结报告?

        胶球,海绵胶球凝汽器胶球清洗装置中的总结报告?对面汽轮机行业技术工员面对凝汽器胶球清洗装置系统出现问题,也会有人会手无举措,并不知道怎么办?下面宏琦公司对以下情况做出总结:
        三台51一50一1型汽轮机组是在建成投产的。循环水系统为机力通风冷水塔的闭式循环系统,共装有16台八米风机(已投产14台),补充水为地下深井水,硬度为6.2毫克当量/升,疑汽器铜管原结硬垢,经炉烟处理后,转而变成松散泥垢附着物,清洗方法由人工阢械(钢练刷)清扫转而操用高压水枪打毛刷清扫。在投产初期曾对硬垢进行过多次酸洗,这些方法都得在停机后进行工作,拜且劳动条件相当恶劣。     
        胶球,海绵胶球运行中冲洗凝汽器铜管装置(系统)由收球网、加球(收球)室,海绵球、加球泵、分配器(三通装置)、阀门及管路所组成。它的工作原理是利用直径比铜管内径夫2毫米左右、吸水后比重近似于水的橡胶海绵球直接通过铜管内壁,将内壁的附着物(软垢或污泥)刷掉,以维持铜管内壁的清洁。
        收球网#有活动和固定两种结构形式,视现場条件而定。米用15。锥形固定式收球网,装于凝汽器循环水出口管内,其网孔的通流面积要求能达到循环水出口管截面积的3一4倍,以滅少水流阻力。活动式收球网可不考虑此因素,收球网的作用是使胶球从循环水系统中分离出来回到自己的清洗系统中继续循环使川,以达到连续清洗铜管之凵的。
        装球室#共主要作用是向清洗系统内加球和收球,以及监视球的循坏倍率。其容积应10倍于加球量的容积,以使球在进人工作状态前能在加球室内先浸数分钟,让其吸水后能在水中均匀分布,然后进人工作状态。目前它的结构形式有箱形及圆简形两种,胶球,海绵胶球循坏泵〈加球泉它的作用是使海绵球在独自的系统中进行循环清洗工作,此泵可采用离心式水泵或射水泵,不管选用那种泵必须要求做到苤,尽量减少球在其中的磨损。通过实际使用正明,目前米用21/20w型污水泵作为此系统的循环泵是比较适宜的。该胶球泵特点是:叶轮流道宽,球的磨损少,耗电量少,体积少占地面积小易布置。
        分配器#分汇器主要用在对分式凝汽器系统上,在运行冲洗时控制球的走向,以利凝汽器铜管的有效清扫。它是一个三通装置,川它以后可以简化冲冼操作和省一些阀门。
        阀门它的作川是控制冲洗系统投人或退出运行。对它的要求是补球和窝球现象,一般采用闸阀即可,或采用国产定型的Q41SA一16型球阀。管路是连接系统必不可少的部件,要求管子内径3倍于球径以滅少胶球在管内的磨,同时应尽量滅少弯头和尽量采用直管滅少接口,一般采月89×4.5或6×4的无缝钢管。
        以#2机为例,说明一下投人胶球冲洗后的经济效果。
        #2机在未装胶球冲洗前,凝汽器运行3个月左就要停机人工清洗一次,每次3一5天·清洗后凝汽器的端差由11℃左右降至6一7℃,也就是说》汽轮机每运行3个月左右,真空就要降低约3%,若按全年真空因铜管逐渐脏污平均降低1.5%,即影响煤耗率增加3%,一年多耗标准煤4000吨左右,因停机清扫而少发电量以停机4次为例,每次平均4天,按负荷50兆瓦计算,为120×16:四20万度。
        自#2机投用胶球清洗装置后,至今机组已运行16个月,疑汽器从未因铜管脏污而进行停机人工清扫。凝汽器端差一直保持在良好水平(6一7℃之间),而机组负荷经常在55一60兆瓦,这是从未有过的事情,若与11月以前同期16个月相比较,帥2机就已多发电20佣多万度,肯约标准煤4佣0多吨。
        胶球,海绵胶球运行中冲洗凝汽器铜管成收的关键除了球的质量外,就是球的回收问题,而影响球的回收率的主要因素是循坏水的凈化和系统内涡流区的消除。所谓球的回收率,就是收球数与加球数之比(%)。
        若循坏水中杂物多就易堵住管口。影响球的通过或卡住,起不到冲洗作用,球也收不回来。为解决这问题,可在凝汽器循坏水人口管E加装一只可动挡板式滤网(二次滤网),共流通面积为人口管截面积的1.5倍左右,网孔*大直径应比钅同管内径小2毫米·这样使流人疑汽器的循坏水中的杂物得以过滤凈化,为海绵球顺利通过铜管创造了先决条件。近来国内较大机组上,采用旋转式二次滤网,操作省力方便,较挡板式滤网好用。
        胶球清洗装置系统内的涡流区(即死角)直接影响球的回收与冲洗效果,因球进人死角后它就退出冲洗工作而藏在死角内,此部分球就收不回来,起不到连续洗冲的作用,所以在系统内消除死角的工作是一个相当重要的环节,而此项工作的主要部位是在凝汽器的水室内。我们通过实践,认为在水室内水流转換流向的直角部位用弧形铁板来消除涡流区,效果较好。
        三台机组都是这样做的,收球率均在90%左右。三号机胶球清洗凝汽器试验报告 包头第一热电厂。
        为确保汽轮机组的安全、经济、满发,当前国内外广泛采用胶球清洗凝汽器这项技术革新。它可以在不停机或不滅负荷的情况下达到清洗凝汽器的目的,使铜管经常保持于凈,维持机组額定真空,为国家省大的煤炭雾又能防止铜管结垢,避免垢下腐蚀,延长了铜管的使用寿命*主要的优点是能仃约煤、多发电、肖省大量的劳动力,减轻工人的劳动强度、改工人的劳动条件。对于大功率汽轮机组,凝汽器铜管长度超过10米,铜管根数超过万根,用人工清洗非常困难,必须采用胶球清洗或其它更好的方法才能满足发展的需要。
        目前,对于用通海绵球清冼凝汽器銅管内软垢,国内外应用较广,经验较多,效果显暑:对于结硬垢的机组,用胶球清洗凝汽器,国外其说不一,国内尚无成熟经验。根据水电部,各结硬垢电厂都在积极摸索经验。半年多的运行实践证明嚣采用胶球清洗凝汽器对防止铜管内结垢是有效的。除掉管内硬垢,需用金钢砂海绵球。普通海绵球除硬垢的效果较差,但用普通海绵球防垢已初见成效。三号机采用胶球清洗以来,凝汽器真一直保持在历史*好水平。过去每年总要在过夏前用人工捅刷凝汽器,否则影响出力,无法过夏,今年过夏前不需再川人工捅刷。达一事实充分说明了用普通海绵球进行定期清洗凝汽器,能郇防预污垢。

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