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自动滤水器,工业自动滤水器使用提高了锚喷罐工作的可靠性

2022/12/16 14:57:00 字体:  浏览 85

自动滤水器,工业自动滤水器使用提高了锚喷罐工作的可靠性


分析了锚喷工艺中锚喷罐堵罐的原因,自动滤水器,工业自动滤水器的离心分离原理和性能,通过采用工业自动滤水器,解决了实际问题,提高了锚喷罐的使用和工作的可靠性。

近年来,国内外煤矿推广的锚(网)喷(浆)的支护工艺与传统的支护方式相比,具有施工工艺简单、施工速度快、安全性好、劳动强度低等优点。其施工工艺是由空气压缩机供给压力风,通过管道输送给工作面的锚喷罐使用,将混凝土拌和料(水泥、砂子、小晴石、速凝剂)通过压力风高速喷射至受喷面上。但在施工过程中容易出现锚喷罐的可靠性低,易堵罐等问题。

每堵一次罐,就必须得掏罐,否则就无法进行喷浆,掏罐的过程十分费时费力,须将锚喷罐全部解体之后将混凝土一点一点凿净,每一次掏罐大约影响3~4h,严重影响了喷浆的速度。

1堵罐的原因分析

经过仔细观察和认真分析研究,认为原因是由于井下空气潮湿,经压风机吹出的压力风通过管道输送给工作面的锚喷罐的过程中,产生的副产品是发热和水蒸气的凝结,压力风中的水蒸气凝结为液态水与锚喷罐中的速凝剂结合,凝结成块,聚积在锚喷罐中,造成堵罐现象,由此看来,过滤掉液态水是控制堵罐的重要措施。

2工业自动滤水器的原理和性能

工业自动滤水器釆用离心分离原理,将压力风中的水蒸气及杂质除去,可以大幅度的提高锚喷罐的使用寿命和工作的可靠性。

工业自动滤水器的基本构造如图1所示,当压力风从进风口进入工业自动滤水器之后(进入1区),在工业自动滤水器中台体的导流下沿筒壁高速旋转,当到达中间的部位时压力风的旋转速度达到大,到了工业自动滤水器的下部分(2区)之后形成一个涡流区,使压力风和液态水及杂质分离,压力风净化上行,通过出风口冲出去,液态水和杂质存贮在工业自动滤水器的下部容器中,一个班结束后打开排污阀,排除水及杂质,并冲净了工业自动滤水器

工业自动滤水器全部元件中是普通的钢板制造,没有易损件,成本比较低,所以在实际应用中切实可行。

3工业自动滤水器安装使用方法

工业自动滤水器安装在通风管路中,每隔50m左右放置一个,进出口配有法兰盘与通风管路连接,每班结束后应打开排污阀排污一次。

4工业自动滤水器的使用效果

工业自动滤水器在投入使用后效果良好,供风距离在100m左右时,大约需要一周的时间掏一次罐,当供风距离达到200m时,大约需要两周的时间掏一次罐,没有工业自动滤水器时几乎每天都得掏罐。

使用工业自动滤水器后每米巷道节约2~3个工时,与之可比,每班可多增加0.3-0.5m,经济效果非常可观。

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