胶球清洗装置收球网大幅下降提出哪些方案分析？

     胶球清洗装置收球网大幅下降提出哪些方案分析？胶球清洗装置系统的正常运行对凝汽器真空及机组经济性有较大影响。连云港市宏琦电力带着大家一起分析和实际试验对胶球清洗系统的优化运行进行了分析，并取得了一定的效果。
凝汽器胶球清洗装置在发电厂的安装背景及使用情况
      发电厂作为热电冷综合联产能源站，地处市区西部，滨临珠江，其汽轮发电机及辅机冷却用水均取自珠江水源。近年来，由于上游排污及生活污水的增加导致机组使用的循环冷却水质状况恶化。由于微生物及沉淀物在汽轮机凝汽器铜管内壁表面的堆积，汽轮机凝汽器的热交换状况恶化，造成汽轮机排汽压力升高，端差变大，热耗增加，严重影响机组经济运行。而保持汽轮机凝汽器较高的真空和较小的端差，又是提高机组循环热效率的主要方法之一。以60MW机组为例，汽轮机背压增高0.004MPa,将导致热耗增加244.5kJ(kW·h),煤耗增加970g/(kW-h);凝汽器端差升高5℃,将导致热耗增加95.12kJ(kW·h),煤耗增加3.66g(kW·h)。
      发电厂自2007年10月陆续在所有的5台机组凝汽器上分别安装了胶球清洗装置，以厂家的意见为指导，结合自身情况试运行。从使用的情况来看，有一定的效果，但实际统计收球率和运行真空状况与同类型电厂及厂家给出的指导数据有一定的差距。为此我们从胶球清洗装置系统入手，进行了系列优化工作。
胶球清洗装置系统优化方法
      我们通过分析整理数据并采取试验的方法，针对发电厂有限公司使用的汽轮机凝汽器设备规范结合厂家的设备使用手册，对目前的胶球清洗装置的运行使用方法做了一定的改进：
针对胶球清洗装置运行中出现收球率大幅下降的情况，我们提出了解决方案
      1、胶球清洗装置程序故障，检测投球自动过程的控制及完成情况。
      2、胶球清洗装置系统设备故障，三通阀关不严，收球网啮合不好，造成漏球跑球，需要定期打开收球网人孔进行检查，并清理垃圾。
      3、加强对循环冷却水水质监测，当暴雨后河面出现大量垃圾，或堵塞凝汽器铜管，造成胶球无法正常清洗，导致收球率低。运行中应及时针对真空情况及进出水温差进行监视合理利用反冲洗及清理垃圾的工作。
      4、批次海绵胶球质量不合格，定期检查胶球使用磨损情况，打开凝汽器人孔，检查凝汽器铜管卡球的情况。
      胶球清洗装置系统的运行方式选择。胶球清洗装置连续运行时，对于凝汽器的端差和排气温度控制的更好。但在实际中，考虑到胶球运行的原理造成的凝汽器铜管无法避免的磨损问题，我们采取了结合凝汽器反冲洗间断投入的方式，来控制凝汽器端差。避免出现长期投运胶球，导致凝汽器铜管壁及胀口过度磨损变薄，出现泄露，危及设备安全。从理论曲线和实际情况来看，三天一次的胶球投运，可以将凝汽器端差控制在一个较为合理的水平，从而避免了夏季用电高峰期停运凝汽器进行烘焙的尴尬。
胶球清洗装置效果及经济性的检查
      在对胶球清洗系统进行优化运行后，我们采集的数据：20095-2010.02机组凝汽器平均收球率和凝汽器同比真空变化量
祝组号 收球事(0 圆比直空考化量
6机 8.7 0.22
1机 925 0.24
2机 963 0.21
3机 91.8 0.19
4机 91.2 0.2
机组平均值 901 0.21
适用于从江河抽取循环冷却水作为凝汽器冷却介质的电厂，针对开放式循环冷却水多悬浮物，水质较差的实际情况，制定提高胶球清洗装置系统优化运行方式。通过提高凝汽器胶球清洗装置的收球率，控制凝汽器换热端差在较低水平，从而提高机组运行的真空，降低发电煤耗，达到节能减排的目的。