（一）胶球清洗装置和二次滤网分类与命名
（二）胶球清洗装置和二次滤网技术要求标准
胶球清洗装置和二次滤网设备分类
凝汽器胶球清洗装置主要由滤网，收球网等设备组成。
二次滤网分有旋转反冲式(XFLM)和固定内旋式(GNLW);
收球网分有单板型(DQW)、分流型(FQW)的漏斗型(LQW)
等三种。
设备型号编制:
凝汽器胶球清洗装置中的设备型号由三部分组成，各部分
之间用短横线隔开。
△-X-X
其中:
一部分表示设备名称，用大写汉语拼音字母表示;
二部分表示设备的主参数，用阿拉伯数字表示;
三部分表示设备改型设计的次数，用阿拉伯数字表示。
胶球清洗装置和二次滤网示例:
1.XFLW-1400-1
表示旋转反冲式二次滤网，公称通径为1400mm，一次改型设计。
2.DQW-800
表示单板型栅格收球网，简体公称通径为800mm.
3.FQW-800
表示分流型栅格收球网，简体公称通径为800mm。
胶球清洗装置和二次滤网参数系列:
1.二次滤网尺寸系列按其公称通径D、(mm)划分，推荐为300,400,
500，600,700,800,900，1000,1200，1400，1600，1800，2000mm.
2.收球网尺寸按其公称通径D、(mm)划分，推荐为300，400，500，600,
700，800，900，1000，1200，1400，1600，1800，2000mm.
胶球清洗装置和二次滤网技术要求:
1.机组在正常运行条件件下，正常投运胶球清洗装置应能保持凝汽器冷却
管洁净，对新机组，冷却管的清洁系数可达到0.80以上，对水侧结硬垢的
冷却管也能减缓结垢速度。
2.当循环水一次滤网净水效果良好，凝汽器水室中死角已消除，凝汽器系
统处于正常状态，在设计的运行条件下胶球清洗装置的收球率达90%以上。
3.在设计工况下，旋转反冲式二次滤网水阻应小于4900Pa.二次滤网中排
污管口流量通常不超过二次滤网总流量的10%，二次滤网外壳应设有相应
的进出口连接法兰，以适应电站布置的需要。二次滤网总装后进行试运
转，应保持运转正常。滤网工作5-10min，网壁上的积污应能排除。
1.设备主要零部件所用的钢材和焊接材料必须具有质量合格
证书，或应符合相应的材料标准规定。
2.工作在水介质中的主要零部件应采用不锈钢(如1Cr13之类
材料，对海水工作的如采用1Cr18Ni9Ti之类耐腐蚀的不锈
钢)，或其它耐锈蚀材料，胶球清洗装置中一般的零部件可采
用碳钢，但需考虑防腐蚀措施。
1.设备加工制造和安装应符合图样及技术条件要求。
2.设备受压件施焊必须由合格的焊工担任。
3.纵焊缝的对口错边量应不大于钢板厚度的15%，且小于
1.5mm.环焊缝的对口错边堂应不大于钢板厚度的20%，
且小于3mm.相邻筒节纵向焊缝距离不小于100mm焊接前
应清除施焊表面、油污、铁锈和其它影响焊接质量的杂物。
焊后，必须清除焊缝上的溶渣和两侧的飞溅物。
4.焊缝外形尺寸应符合图样要求，焊缝应平直、均匀，与
母材应圆滑过渡;焊缝和热影响区表面不得有裂纹、弧坑、
夹渣和气孔等缺陷。
1.按要求对设备主要尺寸和焊缝外观进行检查。
2.按要求对网板转动灵活、到位进行检查。
3.对滤网启动正常与否进行检查。
4.胶球清洗装置中受压部件应进行水压试验。内压部
件，试验压力为工作压力的1.5倍，外压设备，试验
压力取0.196MPa(表压)，水压保持10min并确认所有
焊缝和接合面无泄漏。
5.如果买方要求进行收球率试验，则需装置在电厂投
运后进行。
1.标志和使用说明书
在产品明显部位设置有符合GB/T13306规定的铭牌。铭牌内容应
包括有制造单位名称、产品出厂编号和日期、产品名称、型号和主要
参数。
产品附有使用说明书，说明书应符合GB/T9996.1的规定。
2.油漆、防锈、包装和运输
产品出厂必须有油漆、防锈、包装。油漆、防锈、包装措施应分
别符合JB/T2900,JB/T2901JB/T2862的要求。产品运输过程应避免雨
淋并防止机械损伤。
