胶球清洗收球网如何设计防止管道堵塞？
针对胶球清洗收球网的防管道堵塞设计，需结合结构优化、材料升级和智能监控，具体方案如下：
一、胶球清洗收球网结构设计优化
网板形式创新
冲孔板替代栅格板：采用不锈钢冲孔板（孔径≤7mm），避免传统栅格网板的卡球问题，通流面积需＞管道截面的4倍。
漏斗式设计：倾斜角18°的锥形结构，利用重力引导胶球滑落，消除积球死角（收球率≥98%）。
消除流动死区
水室四角内衬圆弧钢板，消除直角涡流区，防止胶球滞留。
收球网喉部预留30-50mm无孔段，平衡内外压差（水阻≤200mmHO）。
管道接口精简
收球网出口至胶球泵入口距离≤5m，减少弯头数量（≤2个），优先45°斜接弯管。
出口标高需高于胶球泵入口≥0.6m，形成自然虹吸。
二、胶球清洗收球网材料与制造标准
部件 要求 防堵作用
网板 304/316L不锈钢冲压成型 耐腐蚀、表面光滑防黏附
连接件 无缝焊接+抛光去毛刺 避免纤维/杂质挂壁
驱动轴 高强度碳钢镀铬 抗弯曲变形，减少卡滞
三、胶球清洗收球网智能监控与维护
差压自动反冲洗
网板前后安装差压传感器，压差＞3kPa时触发反洗程序：
A[压差＞3kPa]-->B[收球网切至收球位]
B-->C[反冲洗30分钟]
C-->D[恢复运行]
搭配每周1次手动强排污（清除顽固杂质）。
执行机构可靠性
采用智能电动执行器（扭矩≥2000N·m），内置预紧装置防止网板振动偏移。
安装限位开关，确保网板开合角度误差＜1°。
四、胶球清洗收球网配套系统协同防堵
二次滤网拦截
前置旋转滤网（精度≤5mm），定期强排污清除贝壳、水草等大颗粒杂质。
水质控制
循环水悬浮物＜50mg/L，避免杂质黏附胶球或网板。
改造对比：某电厂将栅格网板更换为不锈钢冲孔漏斗式收球网，辅以差压反洗系统，堵管率从15%降至0.3%，年节省清堵费用超50万元。
通过以上设计，可从根本上解决收球网管道堵塞问题，保障胶球系统长期高效运行。
