电厂废热项目用户采购宏琦电动滤水器技术要求

1   技术规范

1.1本招标文件适用于某电厂废热利用入市供热首站项目的电动滤水器设备及其技术协议，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术协议和工业标准的功能齐全的优质产品。

1.3投标方应执行本招标文件所列标准，如与投标方所执行的标准不一致时，按照较高标准执行。对国家安全、环保及其他强制性标准必须满足其要求。对于标准中未做出明确规定的，参照同等规模电厂的经验，本着节省资金的原则执行。

1.4投标方对供货范围内的成套设备（含附属系统及设备、附件等）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应事先征得招标人的认可。对于进口设备应有原产地证明材料、国外制造厂质量检验证明文件和海关报关单等。如在使用过程中发现有弄虚作假行为，投标人必须免费进行更换，并承担相应的损失。

1.5投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若投标方所提供的技术协议有前后不一致的条款，由招标方选择确定。

1.6 在签订合同之后，招标方保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招投标双方共同商定。

1.7 专利涉及到的全部费用均已被认为包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.8 本投标文件将作为订货合同的技术协议依据，与合同正文具有同等的法律效力。如果投标方没有以书面对此规范书的条文提出异议，则意味着投标方提出的设备完全符合此规范书的要求。

2   工程概况

本工程为某电厂废热利用入市供热首站项目。

3   设计和运行条件

3.1安装运行条件

本次招标的电动滤水器安装在换热首站内，长期连续在线运行。安装在热网循环水泵的入口，为电动型，介质为热网循环水。

3.2系统概况

电动滤水器参数：

工作压力 ：0.3Mpa

最大流量：6000t/h  

工作温度：60℃

水平进、水平90°出，法兰连接，从进口方向看出口在左侧，连接管道规格：进口：Φ1020X14，出口：Φ720x14。

3.3设备数量为4台。

3.4尺寸要求

要求进出口水平等高接出，滤水器出口到滤水器中心线不大于950mm,进口中心线距离支座竖直长度不大于1000mm。进口中心线到减速机顶部竖直长度不超过1850mm。

4   技术条件

4.1 基本规格和容量

4.1.1 设备名称：电动滤水器

4.1.2技术要求

电动滤水器              型号：       立式、电动、反冲洗

过滤精度：

运行水阻：≤ 0.8 mH2O

4.2 设备性能要求

4.2.1 电动滤水器采用全自动的运行方式，在设计的循环水量下各设备的水阻都应满4.1.2节中的要求。

4.2.2电动滤水器应具有自动反冲洗功能，考虑按以下两种方式运行：

(1) 差压控制。滤水器的滤网前后设压差测量系统，当滤网前后差压达到某一定值时，自动反冲洗滤网。

(2) 就地自动操作完成滤水器的反冲洗。

在两次反冲洗间隔期内，排污阀关闭，以减少排污的循环水损失。

4.2.3 电动滤水器一次反冲洗时间小于 15－30 分钟，且一次清洗带走的水量应小于相应时间内额定流量的4%。

4.2.4 电动滤水器系统中阀门均配有一体化电动执行机构，阀门开启与关闭应灵活、方便。

4.2.5 电动滤水器的网孔及网孔中心距应根据热网循环水进行设计。过滤器壳体及网芯应有足够的强度和刚度，不损坏、不变形，网孔光滑无毛刺，网孔排列均匀，采用先进的打孔技术。

4.2.6电动滤水器滤网壳体设置面积不小于400450mm的人孔门，并保证网芯在局部破坏时只需通过人孔门单独进行更换或修理.电动滤水器排污口的方向设置，需和设计院协商确定，以满足现场布置需要。

4.2.7 电动滤水器转子驱动机构型式为电动，且滤水器反冲洗转子还应设手动控制。

4.2.8各设备的转动部件转动灵活、轻便，不卡涩。

4.2.9电动滤水器对于网芯清理前的水阻的设定值在调试时可调整。

4.2.10设备本体所需的放水放气阀均由投标方配套供货，具体厂家最终由招标方确认。

4.2.11同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。

4.3 设备制造要求

4.3.1 设备制造的加工和安装应符合图样及技术条件要求。

4.3.2各部件表面、通道、孔眼均应平滑无毛刺。

4.3.3外购件都必须有产品质量合格证。

4.3.4电动滤水器筒体的壁厚满足工作压力要求。

4.4 结构要求/系统配置要求  

4.4.1电动滤水器滤网网芯的使用寿命为30年以上，并为多片可单独拆卸、更换的结构。网眼无连孔、破孔等缺陷，并且排列整齐。外壳、端盖和接管的材质均应按本工程的热网循环水情况采取相应的防腐措施。

4.4.2滤网分成多个单位，分别采用螺栓固定在支撑板上，以避免由于循环水长期冲刷造成焊点首先腐蚀而导致强度降低，甚至破坏。

4.4.3电动滤水器为滤网转动件，由轴承支承。滤水器强度设计应能承受介质压力及压差。滤水器带有支座，安装时与基础用地脚螺栓连接。所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，且能同时承受地震荷载。投标方应详细说明电动滤水器的每个设备接口承受的力和力矩的限制。

4.4.4 电动滤水器的电动执行机构采用有成熟配合经验、性能优良的一体化产品，投标方详细说明其厂家、产地。由投标方配套提供的电动排污阀的执行机构具体厂家最终由招标方确认。

4.4.5  同型号设备的零部件(包括备用品)都应是完全可以互换的。

4.4.6  电动滤水器采用     轴承。

4.4.7  滤水器滤芯采用TP316L不锈钢板数控机床冲孔。

4.4.8  设备材质要求 

4.4.8.1设备主要零部件所用的钢材和焊接材料必须具有质量合格证书，或应符合相应的材料标准。

4.4.8.2 与水接触的所有零部件应采用耐腐蚀材料，并根据所提供的热网循环水进行选择，具体材质填入下表：

序号 部件名称 材质

1 壳体

2 端盖

3 接管

4 网芯

5 法兰

6 传动杆

7 转子

8 螺栓

9 排污阀

10 排污管道

4.5  配供的辅助设备要求

配套电动机要求：

4.5.1 电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。电动机生产厂为与执行器配套提供。

4.5.2 电动机为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

4.5.3 电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，且当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

4.5.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。

4.5.5 电动机防护等级为IP54。电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

4.5.6 电动机的辅助设备

4.5.6.1对于额定功率 200 kW及以上的电动机，投标方应设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。加热器的电源应为交流 380/ 220 V。

4.5.6.2额定功率大于或等于200 kW的电动机应配备热电探测器超温保护系统。热电探测器应有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。

4.5.6.3 额定功率大于200kW和更大的电动机应有套筒式或平板式轴承，每只轴承应配有金属热电偶或电阻式温度检测器，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。

4.5.6.4 电阻式温度检测器的感温元件为3线制的Pt-100双支型。

4.5.6.5 热电偶（如有）应采用K、E分度。

4.5.6.6 电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

4.5.6.7 电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。主引线接线盒的尺寸应足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不应被敲开。

4.5.6.8对于立式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从电动机头部看应安装在电动机的右侧。

4.5.7  配套电控箱/柜的要求

（1）控制箱/柜的产品型式：落地式或壁挂式。控制箱/柜必须按相应的国家标准制造，各项性能指标均不应低于国家标准中所规定的指标，并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的控制箱/柜使用寿命不少于30年。

（2）控制箱/柜要求：所有控制箱/柜通体采用标准厚度2.5mm的不锈钢板制作，并加上不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度。控制箱/柜正面开启门，控制箱/柜内板前接线，安装部分必须攻丝或焊螺母，柜门采用专用钥匙开启。

（3）控制箱/柜的防护等级：室内为IP54，室外为IP56,直流电机动力控制箱/柜防护等级为IP55。

（4）控制箱/柜的结构、外形尺寸及柜内元器件布置由投标方根据图纸中的元器件配置进行设计后，由招标方确认，但在设计柜体结构和外形尺寸时，必须充分考虑元器件的散热和日后检修空间。

（5）控制箱/柜下部必须设有独立电缆小室，柜体的电气元器件室和电缆小室采用一体化结构, 电气元器件室和电缆小室之间有水平安装的不锈钢隔板，并在水平不锈钢隔板上留有电缆穿入腰形孔，以便于孔洞封堵；腰形孔的尺寸及数量满足现场施工要求。电缆小室正面有开启门，便于电缆进出施工。电缆进线方式为：下进线及上进线，柜体的顶部和底部各预留五个进线用的敲落孔，每个敲落孔可容许穿入一根3×120mm2的电缆。 

（6）控制箱/柜内的所有中间继电器选用      产品，电气（电流、电压等）变送器选用_  __，所有二次端子采用      ，其余的所有元器件选用      产品。控制箱/柜内的电流回路采用专用电流端子并装上必要的短接片，电压回路采用专用电压端子。

（7）控制箱/柜的电源进线配置单独的空气开关，空气开关选用      产品。 

（8）控制箱/柜体的底部用四颗直径不小于12毫米的螺丝与安装基础固定。

（9）控制箱/柜采用一体化结构，其生产厂家必须为国内知名电气设备生产厂家。

（10）控制箱/柜供货时，提供检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告。

4.6仪表和控制要求

4.6.1电动滤水器的顺序控制逻辑功能由招标方完成，投标方应随电动滤水器配供一套用以实现系统（包括电动滤水器、排污、反冲洗等）自动运行所需，完整的检测仪表、控制装置、连接电缆和安装技术协议等。

4.6.2投标方提供的控制装置面板上应有对设备进行单个操作、手/自动控制方式转换和远方/就地启动方式转换的操作手段。

4.6.3 电动滤水器应能定时进行反冲洗，反冲洗间隔时间可调整。

4.6.4 控制方式：就地、程控均可实现。

4.6.5 差压报警：滤网前后压差到上限时现场报警，同时输出接点供控制室使用。

4.6.6投标方提供的控制装置应以防护等级为IP56的箱体方式提供，并安装于设备旁，控制装置与设备本体、检测仪表之间的所有连接电缆和接线由投标方提供。

4.6.7招标方仅负责提供1路380V AC三相四线制电源至投标方控制柜端子排。控制盘、箱、柜内电气元器件按合资产品选择：

接触器、热继电器：采用      产品； 

中间继电器：采用      产品；

端子排：采用       端子； 

断路器（含空气开关）：采用      产品；

4.6.8就地控制箱具有启停功能。信号为硬接线，所有的接口信号连线均在就地控制箱内的端子上连接，设备与就地连线由投标方完成。接口信号型式为无源接点，接点容量220V AC 5A。

4.6.9投标方控制装置接收的指令信号如下：

――启动指令；

――停止指令。

4.6.10投标方控制装置反馈的信号如下：

――手动/自动运行状态；

――电动旋转滤网开状态；

――电动旋转滤网关状态；

――电动旋转滤网故障（综合信号）；

――滤网前后差压高；

――排污门开状态；

――排污门关状态。

4.6.11差压开关应采用     设备，差压变送器应选用 产品。差压开关、变送器及相应的测量导管、仪表阀门及技术协议均由投标方随电动滤水器设备一起提供。

4.6.12电动滤水器系统中阀门应配一体化电动执行机构，具体由招标方确认。

4.7 标准

GB/T1220-2007 不锈钢棒

GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件

GB/T3077-1999 合金结构钢

GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰

GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰

GB 755-2008 旋转电机定额和性能

GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码) GB/T1993-1993 旋转电机冷却方法

GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)-分级 

GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带(附第1号修改单) 

GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 

4.8 性能保证值

投标方应按本规范书的要求，保证设备的下列性能：

正常运行水阻 ≤ 8 kPa

电动滤水器应能有效的处理循环水中的污物，运行平稳可靠，并实现自动程控运行。

设备的使用寿命不少于30年。

5   监造（检验）和性能验收试验

见附件5: 监造（检验）和性能验收试验

6   设计与供货界限及接口规则

投标方提供电动滤水器进出口法兰(含反法兰及连接技术协议)之间的本体及附属设备。招标方仅提供动力电源、控制电源。

7   清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存

7.1 清洁和油漆

组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。油漆的选择应能适应运行环境条件。所有碳钢和低合金钢外表面要用喷砂处理油漆处理。投标方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。

滤水器外部采用氯化橡胶漆防腐。设备出厂前应喷涂二层底三层面漆，面漆颜色采用全国颜色标准化技术委员会认定的《中国建筑色卡》（GB/T 18922-2008），面漆颜色由招标方最终确定。

投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

7.2 包装﹑运输

7.2.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装符合JB2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2 设备发运前，应将水全部放掉并吹干，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。设备的进出口﹑管孔应用盖板封闭。

需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不应焊在设备上。

7.2.3投标方保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。

8   数据汇总表格

8.1主要参数

序号 项目 单位 数值 备注

1 壳体外径×壁厚 mm

2 高度 m

3 网孔直径 mm

4 通流水量 t/h

5 流速 m/s

6 滤水器水阻 mmH2O

7 通流倍率 倍

8 运行水阻 kPa

9 最大运行压力/设计压力 MPa

10 反冲洗转子的电动执行机构参数

11 排污阀的电动执行机构参数 KW/V/Hz

12 反冲洗时间间隔 KW/V/Hz

13 反冲洗时间 min

14 反冲洗动作时压差控制值 kPa

15 配套阀门规格型号

16 壳体重量 kg

17 各接口法兰公称压力 进口 Mpa

出口 Mpa

18 各接口管规格(Φ×S) 进口 mm

出口 mm

8.2材质表

电动滤水器：

序号 部件名称 材质及牌号 单位 数量 尺寸 备注

1 壳体 套

2 端盖 个

3 进口接管 支

出口接管 支

4 网芯 支

5 法兰 个

6 传动杆 支

7 转子 支

8 螺栓 套

9 排污阀 个

10 排污管道 个

配套辅助设备汇总表

序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

附件2  供货范围

1   一般要求

1.1本技术协议规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。

1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本技术协议未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。

1.3投标方提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单。并提供安装调试用备品备件。

1.4 提供三年用备品备件，并给出具体清单。

1.5 提供所供设备中的进口件清单。

1.6 投标方提供的技术资料清单见附件3。

1.7 交货地点为某厂外供热首站内。

2   供货范围

  投标方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。

2.1  设备供货范围

投标方供货范围 (电动滤水器进口、出口法兰（包括反法兰）之间的本体及辅助设备)如下：

2.1设备范围

序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注

1 电动滤水器 台

1.1 滤水器本体 台

1.2 电动减速机 台

1.3 电动执行器 套

1.4 系统阀门

电动排污阀 个

放空气阀 个

放水阀 个

仪表阀 套

1.5 排污阀配套电动执行机构 套

1.5 所有接口配对反法兰、螺栓、垫片 套

1.6 各种表计、测量元件 套

差压开关 套

差压变送器 套

压力表 个

1.7 控制柜（PLC） 套

1.8 地脚螺栓及连接件 台/套

1.9 控制箱与本体之间的电缆 台/套