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全自动工业滤水器,电动工业滤水器的设计如何解决问题?

2023/12/13 11:31:36 字体:  浏览 87

全自动工业滤水器电动工业滤水器的设计如何解决问题?

     全自动工业滤水器电动工业滤水器的设计如何解决问题?滤水器可以安装在电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,主要适用于DN500mm以下的管道,从而可代替二次滤网的小型滤水器,但现有的全自动工业滤水器,自动化程度较低,工业排出的水大多有腐蚀性,容易对滤水器造成腐蚀,同时现有的滤水器在进水口和出水口处没能有效的检测压力差,导致杂质聚集却得不到排出,安全性和检测的准确性较低,同时排污性能较低。所以,如何设计全自动工业滤水器,成为我们当前要解决的问题。
     全自动工业滤水器电动工业滤水器包括滤水筒,滤水筒的外侧设有壳体,滤水筒的顶端适配安装有筒盖,筒盖顶端的中部安装有电机,且筒盖内部的两侧均嵌入设置有观察口,滤水筒底端的两侧嵌入设置有两组底架,滤水筒一侧的顶端和底端分别设有出水口和排污口,滤水筒另一侧的底端设有进水口,且出水口、排污口和进水口均与滤水筒导通,滤水筒另一侧的顶端安装有控制器,滤水筒的内部设有过滤网,过滤网的内部设有转动杆,转动杆与电机的输出端连接,过滤网的顶端和底端均设有两组滚轮槽,电机与控制器电性连接。壳体的表面喷涂有防腐涂料,且防腐涂料的厚度在300um-500um之间。过滤网的内部嵌入设置有转动杆,且转动杆与过滤网通过螺丝固定连接,过滤网的网孔均匀排列,且网孔的大小在0.3cm-1cm之间。进水口和出水口内壁的顶端均安装有压力计装置,压力计装置与控制器电性连接。出水口和排污口的内部分别设有减速阀门和排污阀门,且减速阀门和排污阀门均与压力计装置电性连接。滚轮槽的内部贯穿设置有滚轮轴,且滚轮轴的中部安装有滚轮,且滚轮与滤水筒的内壁贴合。
     全自动工业滤水器电动工业滤水器与现有技术相比,新型的有益效果是:该全自动工业滤水器,通过设有底架,实现支撑和固定作用,设有壳体,表面喷涂有防腐涂料,提高装置防腐性,设有过滤网,网孔的大小在0.3cm-1cm之间,能阻挡大颗粒杂质,提高过滤效果,设有压力计装置,检测进水口与出水口之间压力差,如若到达一定阀值,将信息传递到控制器中,提高检测的准确性和装置的安全性,设有减速阀门和排污阀门,接收到信息后能自动运行,提高了自动化程度,同时整体装置排污性能高。
     图1是新型的整体结构示意图;
     图2是新型的筒盖局部结构示意图;
     图3是新型的滚轮槽局部结构示意图;
     图中:1-滤水筒;2-筒盖;3-观察口;4-出水口;5-减速阀门;6-壳体;7-排污口;8-排污阀门;9-底架;10-进水口;11-压力计装置;12-控制器;13-过滤网;14-滚轮槽;15-转动杆;16-电机;17-滚轮;18-滚轮轴。
     下面将结合新型实施例中的附图,对新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于新型中的实施例,技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于新型保护的范围。
     全自动工业滤水器电动工业滤水器工作原理:水从滤水筒1的进水口10进入,从出水口4排出,由于滤水筒1的壳体6的表面喷涂有防腐涂料,且防腐涂料的厚度在300um-500um之间,在处理工业污水时,能起到防腐蚀的作用,筒盖2内设有的观察口3,能方便工作人员观测到内部情况,此时,由于进水口10和出水口4内壁的顶端均安装压力计装置11,压力计装置11检测出进水口10与出水口4之间有一定压力差,到达一定阀值时,将信息传递到控制器12中,提高检测的准确性和装置的安全性,控制器12控制电机16带动过滤网13转动,由于过滤网13的网孔均匀排列,且网孔的大小在0.3cm-1cm之间,水中杂质通过过滤网13时,由于大部分杂质体积大于网孔,使得杂质得以聚集,提高了装置的过滤效果,过滤网13上设有滚轮17起到从动的作用,实现过滤网360。旋转,进行反冲洗,有利排污,出水口4和排污口7的内部分别设有减速阀门5和排污阀门8,压力计装置11检测到达一定阀值时,信息同时传递到减速阀门5和排污阀门8上,自动运行,降低水流流速,杂质能够下沉,过滤网13旋转,进行反冲洗,排污阀门8自动打开排污的同时带出一部分水,终控制器12控制过滤网13与出水口的端口面平行,水继续从进水口10进入,从出水口4排出。
     请参阅图1-3,新型提供一种技术方案:全自动工业滤水器电动工业滤水器包括滤水筒1,滤水筒1的外侧设有壳体6,滤水筒1的顶端适配安装有筒盖2,筒盖2顶端的中部安装有电机16,且筒盖2内部的两侧均嵌入设置有观察口3,滤水筒1底端的两侧嵌入设置有两组底架9,滤水筒1一侧的顶端和底端分别设有出水口4和排污口7,滤水筒1另一侧的底端设有进水口10,且出水口4、排污口7和进水口10均与滤水筒1导通,滤水筒1另一侧的顶端安装有控制器12,滤水筒1的内部设有过滤网13,过滤网13的内部设有转动杆15,转动杆15与电机16的输出端连接,过滤网13的顶端和底端均设有两组滚轮槽14,电机16与控制器12电性连接。
进一步的,壳体6的表面喷涂有防腐涂料,且防腐涂料的厚度在300um-500um之间,在处理工业污水时,能起到防腐蚀的作用。
     过滤网13的内部嵌入设置有转动杆15,且转动杆15与过滤网13通过螺丝固定连接,过滤网13的网孔均匀排列,且网孔的大小在0.3cm-1cm之间,水中杂质通过过滤网13时,由于大部分杂质体积大于网孔,使得杂质得以聚集,提高了装置的过滤效果。
     进水口10和出水口4内壁的顶端均安装有压力计装置11,压力计装置11与控制器12电性连接,压力计装置11能够检测出进水口10与出水口4之间有一定压力差,到达一定阀值时,将信息传递到控制器12中,提高检测的准确性和装置的安全性。
     出水口4和排污口7的内部分别设有减速阀门5和排污阀门8,且减速阀门5和排污阀门8均与压力计装置11电性连接,压力计装置11检测到达一定阀值,信息传递到减速阀门5和排污阀门8上,自动运行,实现减速和排污作用,提高了自动化程度。
     滚轮槽14的内部贯穿设置有滚轮轴18,且滚轮轴18的中部安装有滚轮17,且滚轮17与滤水筒1的内壁贴合,电机16带动过滤网13转动,滚轮17起到从动的作用,实现过滤网13的360。旋转,进行反冲洗,有利排污,提高了排污性能。

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