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汽液两相流疏水器蒸汽自动调节阀的选型及故障检测

2024/4/3 15:22:24 字体:  浏览 46

汽液两相流疏水器蒸汽自动调节阀的选型及故障检测

      汽液两相流疏水器蒸汽自动调节阀的选型及故障检测,汽液两相流疏水器广泛应用于蒸汽系统,生产中经常发生漏汽、疏水不畅等故障,文章为加强管理,从节能降耗出发,介绍了汽液两相流疏水器的选用,并在故障检测上应用一种超声波检测仪,对检测出的堵塞、直排、泄漏和低温等故障现象提出处理意见。
1装量汽液两相流疏水器使用现状
      由于炼油厂建厂较早,装置内许多蒸汽汽液两相流疏水器为不同时期改造、检修时配套投用的,在选型上缺乏依据,这就造成了汽液两相流疏水器的类型比较杂,另外有一部分汽液两相流疏水器使用年限较长,完好率低,泄漏较严重,汽液两相流疏水器的管理没有系统细化,对其使用状况和性能还不是很了解。在使用维护中始终没有科学的检测结果为依据,蒸汽耗损量大。
2汽液两相流疏水器的选型及应用
      汽液两相流疏水器的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时大限度地自动防止蒸汽的泄漏。在实际运行中有许多因素会影响蒸汽汽液两相流疏水器的工作效果,一个选型和安装都正确的蒸汽汽液两相流疏水器能够起到以下功效:蒸汽损失小;寿命长,性能可靠,能排出空气,能排出二氧化碳气体,耐腐蚀,能在背压下工作,能防污物堵塞。因此,如何选型是很重要的。
      汽液两相流疏水器的选型应与实际负荷相匹配。应该根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽汽液两相流疏水器的入口压力是指由于蒸汽压力的波动,蒸汽汽液两相流疏水器入口处的低工作压力;蒸汽汽液两相流疏水器的出口压力是指蒸汽汽液两相流疏水器后可能形成的高工作背压,当排入大气时,实际压差按蒸汽汽液两相流疏水器入口压力决定。
      然后,根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量,乘以选用修正系数k,按照蒸汽汽液两相流疏水器的排水量进行选择。再用以下方法计算出凝结水量。
      1)管线运行时产生的凝结水量Q=qOL(1-Z/%)(kg/h),此公式中,Q:凝结水量(kg/h);q0;光管产生的凝结水量(kg/h);L:疏水点之间的距离(m);Z:保温效率(%)。
      2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht,此公式中,Q:凝结水量(kg/h);V:被加热物体的体积(m3);r:被加热物体的密度(kg/m3);C:液体的比热(kcal/kg·℃);△T:液体温升(℃);H:蒸汽潜热(kcal/kg);t:加热时间。各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同,性能也不尽相同,在选用时可根据不同的使用场合,选择不同的蒸汽疏水阀。
      倒吊桶疏水阀:作为所有工艺负荷和蒸汽主管线疏水阀的选,即所有需要对蒸汽疏水的场合。
      浮球热静力疏水阀:用于工艺疏水,尤其是在控制负荷3.5公斤以下的应用场合或空气含量高、安装倒吊桶疏水阀有问题的场合。
      平衡压力疏水阀:用于不重要的伴热或加热系统。
      双金属片热静力疏水阀:用于伴热管线或加热系统低温或防霜工况。该类型的疏水阀可以大限度地利用凝结水中的显热或防止产品过热。其阀体为全不锈钢。
      热动力圆盘疏水阀:只要在先前经验证明其性能良好时,可作为倒吊桶疏水阀的替代产品,在压力为17公斤以下的蒸汽主管和伴热管上有限制地使用,或作为产品替换用于更高的蒸汽压力。因其能源效率低,使用寿命短,不推荐使用。
3汽液两相流疏水器检测方法及TM5故障检测仪的应用
      1)检测阀门法是如图表明的连接方法,在回水管上加切断阀,将疏水阀与回水集管隔断。检测阀打开后应注意:凝结水的排放——倒置桶型和圆盘型疏水阀都是间歇排放凝结水。浮球型是连续排放,热静力型根据负荷不同可能是连续也可能是间歇排放。闪蒸蒸汽——不要把闪蒸蒸汽错当成通过疏水阀泄漏的蒸汽。当凝结水被排放出来的时,这些多余的热量就会使一些凝结水二次蒸发。如果蒸汽连续喷出,成为“蓝色”蒸汽,就是泄漏蒸汽。如果蒸汽是间断的“飘”出来,形成白色汽雾的话,就是闪蒸蒸汽。
      2)听诊器试验法是使用听诊器或用一根钢棍,一头放在疏水阀盖上,另一头贴在耳朵上,可以听出间歇排放和连续排放的不同。在正确的工作条件下,可以从疏水阀喷射凝结水,流速增高的声音上判断出来。由于其它声音也会沿管子传递,所以使用听诊试验法时,需要有一定经验的人来进行。
      3)温度计试验法的试验精度取决于回水管线的设计和蒸汽自动调节疏水阀阀孔的大小,还有,当排放到公用回水管的时候,有可能会因为别的疏水阀喷发排放,而引起被试疏水阀出口的温度升高。
      总的看来,以上介绍的这些方法应用起来对经验不同的操作人员来说,可能判断的结果具有一定的偏差,不如仪表检测客观准确。
      在近几年我们采用TM5汽液两相流疏水器检测仪对装置内的汽液两相流疏水器进行检测,它通过建立各种型号的汽液两相流疏水器蒸汽泄漏量与其所发出的超声波之间的函数关系,将这些参数存储到仪器的存储器中,在检测过程中,检测仪可根据其超声波接收器的数据和温度感应值,自动判断汽液两相流疏水器的泄漏和排放状况。它可以利用电脑蒸汽汽液两相流疏水器管理系统,将检测数据输入电脑中,被用于汽液两相流疏水器记录台帐和基础数据制表、分析。
总结的说,采用TM5测试仪操作有如下有利方面:
      ①随时掌握疏水设备运行状况;
      ②数据能被用于汽液两相流疏水器检查记录的生成和基础数据制表、分析;
      ③检测记录仪中存储的数据可以传至电脑中,消除手工整理汽液两相流疏水器检测记录的繁重劳动,电脑和软件程序能帮助管理汽液两相流疏水器。
4故障分析处理
      对于汽液两相流疏水器检测出的问题,我们终目的是找出对策,将装置的能耗损失降低。低温和堵塞,一般是因为汽液两相流疏水器阀嘴堵塞或过滤器堵塞,可以通过拆卸汽液两相流疏水器,清洗阀嘴和过滤器来处理,同时检查蒸汽管线的走向。泄漏情况分泄漏级别而待,三级以下的应维护修理,直通或三级以上的应更换汽液两相流疏水器。
5总结
      1)汽液两相流疏水器通过合理的选型可使蒸汽损失降至小,且寿命长,性能可靠,每年可节省可观的材料费用。
      2)在汽液两相流疏水器的管理上借助于检测仪,对汽液两相流疏水器的运行状况进行检测,可以全面了解汽液两相流疏水器的使用状况,将故障维修转变为预知性维修,而且从生产实际上大大降低了能耗。

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