冷凝器胶球自动在线清洗装置加装条件判断依据是什么
冷凝器胶球自动在线清洗装置加装条件判断依据
一、冷凝器胶球自动在线清洗装置循环水系统适配性
管道压力与管径匹配
需确保循环水系统工作压力稳定在0.2-0.3MPa，且管道内径与胶球尺寸匹配（胶球湿态直径比管道内径大1-2mm）。
收球器、发球器接口法兰需与冷凝器进出口管径一致（如DN50-DN800），并严格对齐水流方向。
水质条件
循环水中悬浮物浓度需≤50mg/L，避免纤维、藻类等大颗粒杂质堵塞胶球或滤网。
适用于开式或闭式循环系统，但开式系统必须加装二次滤网（网孔≤5mm）以拦截杂质。
二、冷凝器胶球自动在线清洗装置设备基础条件
冷凝器类型与材质
仅适用于水冷管壳式冷凝器，且冷却水走管程温度≤80℃；铜管或钛合金材质需满足胶球摩擦耐受性。
冷凝器管道应无严重变形或腐蚀（腐蚀速率＜0.025mm/a），否则胶球易卡塞或泄漏。
电力与控制系统
需配置380V/50Hz电源，支持胶球泵（功率≥1.5kW）及PLC控制柜稳定运行。
现有控制系统需预留接口，支持清洗装置与主机联动（如端差监测、自动启停）。
三、冷凝器胶球自动在线清洗装置运行与运维条件
系统运行状态
冷凝器需长期连续运行（每日≥8小时），间歇性运行可能导致胶球回收率下降（＜90%）。
清洗装置加装后，需保证冷却水流量波动≤10%，避免影响主机运行稳定性。
运维能力
冷凝器胶球自动在线清洗装置需具备定期更换胶球（磨损直径缩小＞1mm时更换）、清理二次滤网（每周1次）等运维能力。
配备压差传感器或智能监测模块，实时反馈收球率及系统堵塞风险。
四、冷凝器胶球自动在线清洗装置经济性评估
投资回报率
冷凝器胶球自动在线清洗装置加装后冷凝器换热效率提升10-25%，机组COP值提高2-3%，年节约能耗成本超百万元（500MW机组为例）。
对比化学清洗，年减少停机损失80%，单次停机成本可节约200万元以上。
冷凝器胶球自动在线清洗装置加装条件需综合评估系统适配性（管径、水质）、设备兼容性（材质、控制）、运维可行性（维护能力、监测手段）及经济性（节能收益与成本回收周期）
