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风机消音器的核心组成（阻性 / 抗性 / 复合结构）设计要点？
风机消音器阻性、抗性、复合三大核心结构的设计，均围绕降噪频段匹配、风阻控制、工况适配核心原则，各结构设计要点针对性突出，同时兼顾安装与耐用性，具体如下：
阻性消音器（主打中高频降噪）
核心为吸声层 + 穿孔护板，吸声材料选多孔性材质（玻璃棉 / 岩棉），厚度按风机中高频噪声频段核定，填充紧密无空隙；
穿孔护板孔径 3~5mm、穿孔率 20%~30%，保证气流通过且不损伤吸声层，过流面做光滑处理减少风阻；
壳体与吸声层间设防潮层，高湿 / 粉尘工况加金属微孔滤网，防止吸声材料受潮、积尘失效；
流道设计短直，避免局部涡流，风阻控制在风机额定风压 3% 以内。
抗性消音器（主打低频降噪）
由扩张室 + 共振腔 + 连接管组成，扩张室容积、腔长按风机低频噪声频率计算，共振腔孔径与腔深匹配特定低频段；
多腔室串联设计，各腔室针对不同低频段降噪，衔接处做平滑过渡，减少气流冲击产生二次噪声；
壳体采用厚壁钢板（适配高压风机），焊接密封，防止漏声，扩张室内部不设吸声材料，避免积尘；
通流口径与风机管道一致，无突缩突扩，降低风压损失。
复合结构消音器（全频段降噪，风机主流款）
结合阻性 + 抗性结构，前段抗性消低频，后段阻性消中高频，中间设导流隔板，避免两种结构相互干扰；
抗性段采用紧凑型扩张 / 共振腔，适配风机安装空间，阻性段吸声层做阻燃、耐磨处理，适配多工况；
整体流道做流线型设计，从进风口到出风口平滑过渡，全程无死角，减少风阻与噪声再生；
壳体一体化焊接，两端配标准法兰，与风机 / 管道对接同轴度高，同时预留检修口，方便吸声层更换。
